Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa: | Maszyna do formowania rolek ze stali falistej | grubości: | 2,5-4,0 mm |
---|---|---|---|
Całkowita moc: | około 180 kW | Warunek: | Nowy |
Kolor: | Jak wybierzesz | Gwarancja: | 1 rok |
High Light: | steel silo roll forming machine,metal roofing roll former |
Maszyna do formowania rolek falistych ze stali szybkotnącej o grubości 2-4m
Opis produktu:
Maksymalna prędkość produkcji: nie mniej niż 18 m / min (dla nieperforowanych profili, z wyłączeniem cięcia);
Precyzja gięcia: maksymalne odchylenia profilu (wymiary i kształt) nie mogą przekraczać tolerancji określonych w EN 10162 (lub równoważnych tolerancji);
Jakość gięcia: możliwość gięcia profili o określonej konfiguracji przy określonej maksymalnej grubości stali; pękanie stali lub powłoki metalowej jest niedopuszczalne dla wszystkich wymaganych gatunków stali, gdy obserwujemy produkty pod powiększeniem dziesięć razy.
Podanie
Blacha falista ze stali silosowej, blacha falista ze stali silosowej, blacha ściany silosowej, blacha falista z blachy silosowej, panel ścienny z silosu, falista płyta ścienna z silosu, panel boczny z silosu, blacha stalowa z blachy falistej, panel ścienny z blachy falistej ze stali, panel falisty ze stali
Przepływ pracy
Ładowanie cewki samochodu -> Rozwijarka -> urządzenie prowadzące -> podajnik -> niwelator -> maszyna do formowania walców ścinających -> prasa hydrauliczna -> zakrzywienie -> cięcie hydrauliczne -> układarka -> sterowanie PLC
Główne dane techniczne stalowej falistej maszyny do formowania rolek
Skład maszyny
Główna maszyna do formowania walców | 1 jednostka |
10TONS Un-coiler | 1 jednostka |
Panel sterowania PLC | 2 jednostki |
Stacja hydrauliczna | 1 jednostka |
Urządzenie do cięcia końcowego | 1 jednostka |
Urządzenie do dziurkowania | 1 jednostka |
Urządzenie zabezpieczające | 1 jednostka |
Ręczny stół wyjściowy | 2 jednostki |
Cechy maszyny do formowania rolek ze stali falistej
1. Silos zbudowany ze stalowej maszyny do produkcji silosów ma optymalną ogólną wydajność i długą żywotność. Grubość szwu jest 5 razy większa niż grubość materiału podstawowego. Oprócz zwiększonej nośności silos ma tę zaletę, że ma dobrą stabilność i długą żywotność w porównaniu do innych produktów.
2. Optymalna wydajność uszczelnienia i szerokie zastosowania. Nasza linia do formowania na zimno zapewnia zszywanie z dobrą szczelnością. Pomaga zapobiegać wpływowi przechowywanego ziarna ziarnistego i sypkiego pod wpływem wilgoci na zewnątrz silosu. Ponadto zbudowany silos może spełniać wymagania technologiczne dotyczące dezynsekcji lub fumigacji. Dostępna jest również aplikacja do przechowywania cieczy.
3. Krótki okres budowy i niskie koszty budowy. Zbudowanie 1000-tonowego silosu za pomocą naszej linii do formowania na zimno zajmuje tylko około 5 dni. Masa silosu jest tylko jedną szóstą masy silosu cementowego. Dlatego odpowiednio zmniejsza się koszt budowy silosu.
4. Małe zajęcie terenu, dobra zdolność adaptacji i łatwa konserwacja. Wysokość i średnica spiralnego stalowego silosu można wybierać w szerokim zakresie. Odległość między silosami może wynosić mniej niż 50 m.